沖床的類型與規格的選擇

　　沖床是制造行業常用的加工設備，只是沖床本身就是一個大的集合體，它另外還可被劃分成很多種種類，因此在沖壓客戶選購時，還需要根據自身需制造的成品、沖壓模具類型、沖壓工藝特點、生產效率和投資預算來針對性選定的，這樣才能確保在投資購買沖床后真正發揮出其實際的生產效率。沖床的選用主要注重兩個要點那就是類型與噸位的選擇。
　　一、沖床類型的選擇
　　沖床類型是多鐘多樣的，類型的選擇主要是根據沖壓成品的材質、規格、成品的尺寸、大小、要求這些來綜合選定的。
　　通常來講，對于中小型金屬沖裁件、彎曲件或淺拉深件，推薦選用開式沖床。雖相比閉式沖床而言，開式沖床的機身的彈性變形會破壞沖模的間隙均勻分布，影響沖壓成品的精度，降低沖模的壽命。但是，它的機身三面敞開，操作方便，容易安裝模具、送料機、自動換模裝置實現自動化生產，且價格經濟實惠，因此對于中小件的沖壓晉志德人推薦選用開式沖床。
　　對于大中型或精度較高的沖壓制品，應選用門型沖床及雙軸沖床。對于校平、校正彎曲、整形等特殊沖壓工藝，則應選用具有較高強度與剛性的沖床。
　　二、沖床規格的選用
　　選擇沖床規格需涉及到沖床噸位、閉合高度、沖床速度和沖床臺面大小這四大方面：
　　1、沖床噸位的選擇
　　所選沖床的噸位必須大于實際沖壓生產時的沖壓壓力，并且務必確保制件負荷曲線不可超過沖床許用負荷曲線。通常噸位選擇原則如下：
　　沖裁、校正彎曲時，沖壓力不大于噸位的80%~90%;深拉深時，拉深力不大于噸位的50%~60%;淺拉深時，拉深力不大于噸位的70%~80%.
　　沖裁彎曲或沖裁拉深復合沖壓時，應視其具體情況和所用機床的許用負荷曲線來確定其噸位值。
　　對于較厚的沖壓件，不僅要考慮沖床的允許壓力，而且要考慮沖床的功率大小。
　　2、閉合高度的選定
　　選用沖床時，沖壓模具的閉合高度應介于沖床的大閉合高度與小閉合高度之間。
　　由于連桿磨損后會縮短，日后修模會使沖壓模具閉合高度減小等，因此設計沖壓模具時沖壓模具的高度一般取接近沖床的裝模高度。
　　3、沖床行程和沖床速度的選定
　　這個通常根據根據實際沖壓工藝來確定，人工手動送料時，不要選用行程次數太多的沖床；自動沖壓時，盡可能選行程次數多的沖床。深拉深時，不能選用行程次數太多的沖床，因為拉深太快，材料來不及充分變形，零件容易拉裂。
　　4、沖床臺面的選定
　　沖床臺面需根據實際安裝模具的大小來確定，若模具大威德曼可根據客戶需求增加工作臺面的大小。